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注塑模具的定义与分类

发表时间:2022-02-19 20:34


一、模具的定义


            1:塑料注射成型所用的模具成为注塑成型模具,简称注塑模。 注塑模能一次成型外形复杂,尺寸精确度高或带有钳件的塑料制品。

            2:“七分模具,三分工艺”,对于注塑加工来说模具和注塑机一样对成型品有很大的影响。甚至可以说模具比注塑起到的作用更大。

            3:在注塑成型时如果对模具不充分了解,就难以得到优良的成型品。

二、模具的分类


            注塑模的分类方法有很多,按锁使用的注塑机的类型,可分为卧式注塑机用注塑模,立式注塑机用注塑模,角式注塑机注塑模以及双色注塑模等。

            按模具的型腔数目可分为单面型和多面型注塑模:按分面型数量可分为单分型面和双分型面或多分型面注塑模,按浇注系统形式可分为普通浇注系统和热流道浇注系统注塑模:另外还有重叠是模具(叠模)

       按基本结构分类,一般可以分化为以下两类

  1:二板模具(两块模板,一次分型模具。)

  2:三板模板(三块模板,两次分型模具。)

             这是分模时,分成两块或三块模板来分类的,几乎所有的模具均属于这两种类型(个别的四板模)

        注塑模具常分为:通用注塑模,双色注塑模,热流道模具,重叠注塑模等。

二板模具(一次分型模具的特点):一般是在分型面处分开定模板和动模板。

            1:成型后将成型品和注入口切断,并进行加工(如:边浇口、直浇口)

            2:结构简单便于使用。

            3:适合于产品自动落下。(潜伏式浇口,无需后加工)

            4:故障少价格便宜。

     三板模具(二次分型模具)的特点:

            1:在定模板和动模板之间有一块模板,在此模板和定模板之间有水口流道。

            2:由于可采用点水口,所以不需要对水口位进行后处理。

            3:结构复杂,需分区成型品和水口流道。

            4:故障比二板模具多,模具费用也较高。

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